این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد
دانلود گزارش کارورزی عمران اجرای سقف تیرچه و بلوک
برای تیر ریزی تیرچه ها را روی زمین یا روی سقف زیرین که انجام شده می چینیم سپس یک نفر به طبقه ی بالا رفته و با کمک طناب یک سر تیرچه ها را بالا کشیده و روی تیر اصلی قرار می دهد بعد از بالا کشیدن یک سر آنها به سمت دیگر دهانه رفته و با استفاده از طناب سر دیگر آن را نیز بالا می کشد و روی تیر اصلی قرار می دهد حال با استفاده از بلوک هایی که می خواهد در سقف قرار بگیرد فاصله بین تیرچه ها را تنظیم می کند بدین شکل که یک عدد بلوک در ابتدای تیرچه و یک عدد نیز در انتها بین تیرچه ها قرار می گیرد لذا فاصله بین تیرچه ها تنظیم می شود برای بهتر عمل کردن سقف در جهت تیر ریزی به اندازه ی ۵ سانتی متر و در جهت عمود بر تیر ریزی به اندازه ی ۱۰ سانتی متر در دو جهت فاصله داده می شود بعد از تنظیم فاصله بین تیرچه ها بلوک ها در بین آنها قرار داده می شود برای چیدن بلوک ها ابتدا بلوک ها تا سقف زیرین که اجرا شده است با کمک بالابر به بالا آورده می شوند حال برای سریع تر شدن عملیات می توان از سه کارگر استفاده کرد بدین شکل که یک نفر بلوک را برداشته ودر دست می گیرد و نفر دوم با استفاده از یک چوب که در سر آن مهاری ایجاد کرده چوب را به داخل بلوک برده و آن را بلند کرده و به نفر سوم که بر روی تیرچه ها در طبقه بالا قرار دارد می دهد و نفر سوم آنها را دربین تیرچه ها قرار میدهد
فهرست مطالب
اجرای سقف تیرچه و بلوک
ایزولاسیون پای ستون ها
اجرای کرسی چینی اندود ماسه سیمان روی کرسی و ایزولاسیون روی آن
آجر چینی دیوار های خارجی
اجرای گچ و خاک روی دیوارها و سقف
تهیه و نصب چهار چوب در ها و پنجره های فلزی
تاسیسات برقی
تأسیسات مکانیکی لوله های چدنی فاضلاب کانال کولر
چک لیست نظارتی کرسی چینی و بلوکاژ کف
چک لیست نظارتی عایق کاری روی کرسی چینی
چک لیست نظارتی آجر کاری
چک لیست نظارتی اندود گچ و خاک
چک لیست نظارتی ساخت و نصب چهار چوب درب ها و پنجره ها
چک لیست نظارتی کرم بندی پشت بام
نظرات و پیشنهادات کار آموز
اجرای سقف تیرچه و بلوک
ابتدا بر آورد لازم به عمل می آید تا مقدار مصالح لازم مشخص شود ابعاد تیرچه ها از روی نقشه های اجرایی بدست می آیند می توان تیرچه ها را سفارش داد و هم می توان در کارگاه ساخت
پارامتر هایی را که ناظر در خصوص تیرچه ها باید کنترل کند
کنترل ساخت خرپای تیرچه
کنترل سایز و طول میلگرد ها طبق نقشه
کنترل فاصله خرپاها و ابعاد تیرچه
کنترل ارتفاع خرپا وفاصله آرماتورهای طولی
کنترل عرض ناودانی مورد نظر جهت ساخت تیرچه
دانلود گزارش کار آموزی عمران اجرای سقف تیرچه و بلوک
گزارش کارآموزی عمران اجرای سقف تیرچه و بلوک پروژه کارورزی عمران اجرای سقف کار اموزی تیرچه و بلوک اجرای سقف و تیرچه بلوک ایزولاسیون پای ستون ها
این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است
دانلود گزارش کارورزی شرکت صنایع آذراب
شرکت صنایع از آب با استقرار نظام کیفی منطبق با خواسته های استاندارد بین المللی مدیریت کیفیت موفق شد که اولین گواهینامهISO9001 را در زمینه طراحی و ساخت محصولات پیشرفته صنعتی بدست آورد شرکت صنایع آذراب با بهره برداری از ۸۹ میلیون دلار ماشین آلات وارداتی و بیش از ۵۰ میلیارد تجهیزات آموزش و بیش از ۲ هزار کارشناس و تکنسین و کارگر ماهر در مدتی کوتاهتر توانست با همکاری از طرحهای بزرگ ملی مانند ساخت دیگهای بخار نیروگاه حرارتی شهید رجائی نیروگاه سیکل ترکیبی قم نیروگاه شازند اراک همچنین ساخت مخازن مبدلها و برجها در پروژه های واحد روغن سازی پالایشگاه اصفهان پالایشگاه گاز کنگان مجتمع پتروشیمی اراک و پالایشگاه اراک نقش ارزنده ای را در توسعه صنعتی ایران ایفا نماید و اطمینان لازم را نسبت به کیفیت محصول در مدیریت و مشتریان خود فراهم سازد گردش جریان آب برای تبخیرEvaporation در دیگهای بخار واترتیوب از درون لوله های متعدد در بدنه ی بویلر بوده که به موازات هم و به تعداد زیاد در بویلر به طور عمودی بکار رفته اند در این حال انتقال حرارت حاصل از احتراق متصاعد شده توسط مشعلهای بویلر از بیرون لوله ها جریان می یابد و بخار تولید شده در حالت اشباع در Steam srum تخلیه می گردد و گازهای احتراقی پس از انتقال حرارت به بویلر در دمای نزدیک به از بویلر خارج و به طرف دود کش می روند این نوع بویلرهای بطور عمده در نیروگاههای حرارتی در مجتمع های پتروشیمی پالایشی و سلولز ی کاربرد دارند در بویلرهای فایرتیوپ جریان گازهای احتراق متصاعد شده توسط مشعل از درون لوله ها انتقال می یابد و آب در پشت لوله ها قرار دارد و بخار متصاعده از ناحیه ی بالاتر بویلر در حالت اشباع به بیرون انتقال می یابد دیگهای بخار فایر تیوپ با لوله ی آتشی برای تولید آب داغ مورداستفاده در سیستم های لوله آتشس نیز کاربرد فروان دارند و بصورت دوپاس و در دو نوع Wet Coal qorback طراحی و ساخته می شوند و کمترین ظرفیت که در این بویلرها بصورت دو پاسه ساخته می شوند و نزدیک به ۱۰۰۰۰kcal بوده و بیشتری ظرفیتی که تا کنون از نوع فایر تیوپ طراحی و ساخته شده است برای تولید بخار می باشد دیگهای تولید آب داغ با شرایط فشار ۵bar حداقل طراحی می شوند و دیگهای بخار فایرتیوپ برای تولید بخار اشباع تا جحداکثر فشار طراحی وساخته شده اند بیشترین ظرفیت تولید بخار در بویلرهای فایرتیوپ می تواند کمترین ظرفیت تولید بخار در بویلرهای واترتیوپ می باشد و این در حالی است که دیگهای بخار واتر تیوپ یا لوله آبی تا ظرفیت تولید بخار بیش از برای تولید انرژی الکتریکی نزدیک به ۷۰۰mw طراحی و ساخته شده اند و از نظر فشار طراحی بیش از و در شرایط فوق فشار بحرانی Supper Critical Pressur طراحی می گردند درجه حرارت بخار خروجی از بویلرهای فایر تیوپ درصد اشباع بوده و درجه حرارت بخار خروجی در بویلرهای واترتیوپ با توجه به شرایط فشار بالاتر و نیز امکان سوپر هیت نمودن آن به می رسد و بویلرهای واترتیوپ در شرایط Contiuse برای تولید انرژی مداوم در نیروگاه ها و یا استفاده مداوم از بخار آن در پروسس های شیمیایی سلولزی پالایش پتروشیمی بکار می روند و بویلرهای فایرتیوپ در شرایط non eontinuse یا غیر مداوم به سهولت کاربرد دارند که از آن جمله تأسیسات گرمایشی و استفاده از آب گرم به صورت نا منظم می باشد راندمان حرارتی دیگهای بخار فایرتیوپ حداکثر به۸۰% می رسد در نصب یش گرم کن آب ورودی بویلر در مسیر خروجی دود از بویلرهای فایر تیوپ این امکانم را می دهد که چند درصدی راندمان حرارتی بویلر افزایش یابد
دانلود گزارش کارآموزی شرکت صنایع آذراب
دانلود گزارش کارآموزی در یک شرکت صنعتی
فهرست مطالب
مقدمه
موقعیت کارخانه ی شرکت صنایع آذرآب
مساحت و زیربنای شرکت صنایع و آذرآب
اهداف صنایع آذرآب
فعالیت ها
تجهیزات و ماشین آلات
اهم تجهیزات عبارتند از
ماشین چرخ دنده زنی
انواع دستگاههای تستهای غیر مخرب NDT
کنترل کیفیت
امکانات و خدمات بخش آزمایشگاه مرکزی
امکانات و خدمات بخش آزمایشگاه مرکزی ادامه
تجهیزات بخش NDT تستهای غیر مخرب
تجهیزات بخش بازرسی رنگ
انتقال تکنولوژی و همکاریهای فنی
طراحی و مهندسی
زمنیه ی فعالیت
بولیر
تقسیم بندی دیگهای بخار
بر اساس این نوع سیال مصرفی
براساس نوع سوخت
بر اساس استاندارد BD101
دیگها ی بخار استوانه ای Cy landeri cad boiler
Vertical boiler
Internal boiler
Smok boiler
FireTube Boiler
دیگهای بخار با دیواره های لوله ای Watter Tube Wall Boiler
انواع بویلرهای واترتیوپ
بویلرهای نوع SOR
بویلرهای نوع SR
بویلرهای نوع SD
بویلرهای نوع SC
بویلرهای سیکل ترکیبی
فرآیند تولید بخار در دیگهای بویلر واترتیوپ
شرح تولید بخار
دیگهای بخار واترتیوب و فایرتیوب
پارامترهای موثر در طراحی دیگ های بخار واترتیوپ
سوخت های مورد استفاده در دیگهای بخار واتر تیوپ
آرایش مشعلهای بویلر
سیستم استقرار بویلرهای واترتیوپ
اجزای دیگ های بخار واترتیوپ
فرآیند تولید بخار در دیگهای بخار واترتیوپ
مقدمه
شرح تولید بخار خشک در دیگ های بخار SC , SD , SR
تکنولوژی دیگ های بخار
مقدمه
لوله های اصلی تغذیه آب بویلرFeed Main Watter Pipel
پمپ تغذیه ی آب بویلر
مجموع لوله ها و هدرهای اکونومایزر
مخزن بخار یا استیم درام و متعلقات آن
لوله ی تغذیه و آب استیم درام
مخزن آب یا واتردرام
لوله های انتقال آب از درام بخار به بدنه ی بویلر
هدرها و مانیفولدها
سوپر هیتر
ری هیتر
فرآیند طراحی دیگهای بخار
فرآیند ساخت اجزأ دیگهای بخار
بازرسی مواد دریافتی
عملیات مارکینگ برای قطعه زنی
عملیات قطعه زنی و ماشین آلات مربوطه
پخ زنی ورقها و قطعات
خمکاری لوله ها
رولکاری ورقها جداره ی درام آب و درام بخار
فرآیند رولکاری مجدد
عملیات مونتاژ درام بخار و درام آب بویلر
عملیات حرارتی درام آب و درام بخار
تست هیدرواستاتیک
عملیات سوراخکاری درام آب و درام بخار
ساخت هدرها
عملیات حرارتی هدرها
ساخت دیواره ی بویلر یا واتروال
مونتاژ اجزای تحت فشار
نکاتی ویژه در نگهداری و راه اندازی بویلر
این گزارش کارآموزی شامل عکس می باشد
دانلود گزارش کارآموزی در شرکت صنایع آذراب
این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد
دانلود گزارش کارورزی در شرکت سخت افزار
مطالعه در زمینه سخت افزارهای کامپیوتری معمولاً مستلزم داشتن اطلاعات قبلی در این زمینه است. هر نوآوری در این صنعت باید قابل تطبیق با پدیده‌هایی باشد که قبل از آن آمده‌اند این مسئله هم در مورد کامپیوترها و هم در مورد وسایل جانبی آنها صدق می‌کند. حتی وسایل جانبی‌ای که به نوبه خود انقلابی را در زمینه سخت‌افزار ایجاد کرده‌اند باید از رابطهایی استفاده کنند که کامپیوترها از آنها پشتیبانی کنند. اما اگر امکان طراحی یک رابط وسایل جانبی را داشته باشید، چه نکات و خصوصیاتی را مد نظر قرار خواهید داد. در اینجا فهرستی از آنچه که ممکن است مورد نظر شما باشد آورده شده است:
کاربرد راحت: به گونه‌ای که نیازی به آشنایی با جزئیات نصب نخواهیم داشت. سرعت: به گونه‌ای که رابط باعث پایین آمدن سرعت ارتباط نشود. قابلیت اطمینان: به گونه‌ای که خطا‌ها کاهش یابد و امکان اصلاح خودکار خطا‌هایی که اتفاق می‌افتد وجود داشته باشد. قابلیت تطبیق: به گونه‌ای که انواع مختلفی از وسایل جانبی بتوانند از این رابط استفاده کنند. ارزانقیمت: به گونه‌ای که کاربران (و کارخانه‌هایی که از این رابط برای تولیدات خود بهره می‌برند) متحمل هزینه زیادی نشوند. صرفه جویی در مصرف انرژی: به منظور کاهش مصرف باتری در کامپیوترهای قابل حمل. شناخته شده توسط سیستم عامل‌ها: به گونه‌ای که ارتقادهندگانی که از این رابط برای ارتباط با وسیله جانبی خود استفاده می‌کنند مجبور به نوشتن راه اندازهایی نزدیک به زبان ماشین نباشند.خبر خوب آنکه شما مجبور به ایجاد این رابط ایده‌آل نیستید چون طراحان (USB) این کار را برای شما انجام داده‌اند. طراحی USB از ابتدا بر این اساس بوده که بتواند رابطی باشد آسان، با توانایی ارتباط مؤثر با همه انواع وسایل جانبی و به دور از محدودیتهایی که در رابطهای کنونی وجود دارد. همه کامپیوترهای جدید دارای یک جفت پورت USB هستند که به منظور ارتباط با صفحه کلید ، ماوس، اسکنر، چاپگر و یا هر نوع سخت افزار استاندارد دیگر ایجاد شده‌اند، هاب‌های ارزانقیمت موجود این امکان را فراهم می‌کند که به هر تعداد که مایل باشید وسیله جانبی USB را به این دو پورت متصل کنید. این اهداف بزرگ USB باعث شد که ارتقادهندگان، یعنی کسانی که وسایل جانبی USB را طراحی و برنامه ریزی می‌کنند، با مشکلاتی رو به رو شوند. یک نتیجه از کاربرد راحت این رابط پیچیده شدن آن نسبت به رابطهای قدیمی‌تر بود. به علاوه کارکردن با رابطی که هنوز عمری از طراحی آن نگذشته، فقط با این دلیل که جدید است طراحان را با سختیهایی رو به رو کرد. هنگامی که USB برای اولین‌بار روی کامپیوترها قرار گرفت، ویندوز هنوز دارای راه‌انداز برای همه انواع وسایل جانبی USB متعارف، نشده بود. از طرفی آنالیز کننده‌های پروتکل و ابزارهای ارتقا هنوز طراحی نشده بودند، بنابراین انتخاب USB به عنوان رابط مناسب دچار محدودیت می‌شد. مشکلاتی شبیه به این امروزه دیگر وجود ندارند و مزایای استفاده از USB در کنار متعدد شدن میکروکنترلرها و ابزارها ارتقا و تواناییهای سیستم‌های عامل افزایش یافته است. این کتاب به شما نشان خواهد داد که چگونه می‌توانید یک وسیله جانبی USB را به آسانی و سرعت و با استفاده از بهترین وسایلی که هم اکنون وجود دارد طراحی کنید و راه بیندازید.
فهرست مطالب
مقدمه
سرآغاز
کاربرد راحت
یک رابط برای همه دستگاهها
پیکربندی خودکار
به دور از تنظیمات کاربر
آزاد کردن منابع سخت افزاری برای وسایل جانبی
سادگی کابل
Hot pluggable
عدم احتیاج به منبع تغذیه
سرعت
قابلیت اطمینان
قیمت پایین
صرفه‌جویی در مصرف انرژی
قابلیت انعطاف
پشتیبانی توسط سیستم عامل
پشتیبانی وسیله جانبی
مجمع ابزار آلات USB
این پورت کامل نیست
از دید کاربران
پشتیبانی نشدن توسط سخت افزارهای قدیمی
محدودیت سرعت
محدودیت فاصله
ارتباطات نظیر به نظیر
تولیدات شکل‌دار
از دید ارتقاء دهندگان
پیچیدگی پروتکل
پشتیبانی در سیستم عامل
گیرهای سخت افزاری
مبالغ
USB در برابر IEEE
حداقل نیازهای کامپیوتر
کنترل کننده میزبان
سیستم عامل
اجزا
اجزای یک اتصال
تجهیزات لازم برای ارتقاء
انتخاب تراشه
اجزای یک کنترلر USB
پورت USB
بافرهای داده USB
CPU
حافظه برنامه
حافظه داده
رجیسترها
IO های دیگر
ویژگیهای دیگر
ساده سازی پروسه ارتقاء
انتخاب معماری
تراشه‌هایی که از ابتدا برای USB طراحی شده‌اند
تراشه‌هایی بر اساس خانواده‌های آشنا
تراشه‌هایی که به میکرو کنترلرهای خارجی متصل می‌گردند
مرجع خصوصیات تراشه
برنامه تراشه نمونه
انتخاب راه انداز
ابزارهای اشکال‌زدایی
بردهای ارتقا از فروشندگان تراشه
بردهای از منابع دیگر
نیازمندیهای پروژه
نگاهی به بعضی از تراشه‌ها
EnCore محصول شرکت سیپرس
معماری CPU
کنترلر USB
EZ USB شرکت سیپرس
معماری CPU
کنترلر USB
PCI CX شرکت میکروچیپ
معماری
کنترلر USB
NET شرکت نت چیپ
کنترلر USB
USB شرکت National Semiconductor
کنترلر USB
PDIUSBD محصول فیلیپس
معماری
کنترلرهای USB
Strong ARM اینتل
کلاسهای دستگاهها
استفاده از کلاسها
اجزای یک مربع خصوصیات کلاس
کلاسهای تعریف شده
مطابقت یک دستگاه با یک کلاس
وسایل جانبی استاندارد
صفحه کلید ، ماوس و دسته بازی
دستگاههای انبارش توده‌ای
چاپگرها
دوربینها و اسکنرها
برنامه‌های صوتی
مودم‌ها
کاربردهای غیر استاندارد
دستگاههایی که داده‌ها را با یک سرعت کم منتقل می‌کنند
به روز رسانی دستگاههای RS
دستگاههای مراکز فروش
جایگزینی دستگاههای با پورت موازی غیر استاندارد
ارتباطهای کامپیوتر به کامپیوتر
پیوندهای بی‌سیم
دانلودگزارش کارآموزی در یک شرکت سخت افزاری
دانلود گزارش کارآموزی شرکت سخت افزار پروژه کارورزی شرکت سخت افزاری کار اموزی سخت افزار رایانه کار ورزی در شرکت سخت افزار کامپیوتر
این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد
دانلود گزارش کارورزی دستگاه های اسپان باند و منسوجات بی بافت
تولید مصرف منسوجات بی بافت به صورت روزافزونی مورد توجه کشورهای پیشرفته قرار گرفته به طوری که به خصوص در کشورهای آمریکا اروپا ژاپن و چین میزان تولید آن به سرعت در حال افزایش است تولید منسوجات بی بافت در اروپای غربی که در سال بالغ بر تن بود در سال به هزار تن رسید حدود برابر گردیده است تنوع مصارف منسوجات بی بافت در زمینه های بهداشتی وسایل منزل خودرو مهندسی ساختمان و برخی از مصارف صنعتی کشاورزی و پوشاک به صورت گسترده ای در حال توسعه بوده و میزان تولید جهانی منسوجات بی بافت در سال به بیش از هزار تن رسیده است تجهیزات اصلی کارخانه به شرح زیر است یونیت اسپان باند مدل SMXS چهار لایه شامل فیدر و اکسترودر و اکسترودر و پمپ ریسندگی دستگاه دستگاه با الکتروموتور گیربکس و هیتر دستگاه با سایز با الکتروموتورها و هیترها و گیربکس ها دستگاه تهویه مرکزی خنک کننده دستگاه کشش کلندر و سایر تجهیزات ملت بلون شامل سری مدل M یا S با قابلیت تولید میکروفیلامنت فیدر اکسترودر پمپ کمپرسور هیتر
دستگاههای اسپان باند ومنسوجات بی بافت
فهرست مطالب
موقعیت جغرافیایی کارخانه
مقدمه
ملت بلون شامل
خلاصه هزینه ماشین آلات و تجهیزات تولید
ماشین آلات طرح
خواص محصول
برآورد مصرف
میزان تولید
منسوجات بی بافت
تعریف
فرآیندهای تولید منسوجات بی بافت
خواص منسوجات بی بافت و کاربردهای آن با توجه به محیط زیست
معرفی محصول محصولات و مشخصات آن
معرفی محصول
محصولات جانبی
مشخصات محصول اصلی
کاربردها
صنایع بالادستی و پایین دستی
خواص کششی
تشکیل لایه
تشکیل لایه به روش Drylaid
روش Spunlaid
روش Wetlaid
تکنیک های دیگر
اتصال لایه Web Bonding
اتصال شیمیایی اتصال چسبی
اتصال حرارتی
اتصال مکانیکی اتصال اصطکاکی
تکمیل کالا
بیندرها Binders ماده چسبی
مایعات چسبی
الیاف چسبی
مایعات چسبی و خواص پارچه های بی بافت
ویژگی های مهم منسوجات بی بافت در رابطه با بیندرها
ویژگی های عمومی
منسوجات بی بافت اکسترودری مذابی Extrusion Nonwovens
جدول تولید منسوجات بی بافت در اروپای غربی بر حسب هزار تن
جدول اصطلاحات منسوجات بی بافت
بکارگیری پلیمرها
شاخص ذوب MFI
پراکندگی چندگانه
بخش آرایش نیافته حداکثر درصد
کامپوزیت منسوج بی بافت
شرحی از خط تولید کارخانه
قسمت رطوبت زن
خشک کن
سیستم حرارتی
سیستم گردش هوا
سیستم خروجی هوا
قسمت وایندر یا جمع کننده و رول کننده خط
قسمت برش خط تولید
توضیحی درباره قسمت مرطوب پارچه در آخر خط
شکل کلی شفت هایی که پارچه به دور آنها پیچیده می شود
طرز قرار گرفتن اتوماتیک غلتک ها در دستگاه جمع کننده
محاسن و معایب فن آوری انتخاب شده
جنبه های زیست محیطی
دانلودگزارش کارآموزی دستگاه های اسپان باند و منسوجات بی بافت
تحقیق درباره الیاف چسبی, خواص منسوجات بی بافت, دانلود رایگان گزارش کارآموزی دستگاههای اسپان, دانلود گزارش کارآموزی دستگاههای اسپان باند ومنسوجات بی بافت, کارآموزی الیاف چسبی, کارآموزی منسوجات بی بافت, ماشین آلات طرح دانلود گزارش کارآموزی دستگاه های اسپان باند کار آموزی منسوجات بی بافت دانلود کار ورزی رشته مکانیک پروژه گزارش کارورزی دستگاه های اسپان باند